涂覆不平均直接影响操作钢化膜的手感

发布时间:?2018-05-23 19:17? 浏览次数:?? 分类:? 点胶机问题 钢化膜点胶机

  钢化膜涂覆要平均,胶水平均能够提升客户的操作手感,凹凸不平的产品无法完成满足客户的需求,所以涂覆不平均对于钢化膜行业属于非常致命的问题,生产需求考虑如何解决涂覆不均的问题,例如:点滴误差、点胶阀漏气、点胶编程器设计。
桌面式钢化膜自动点胶机

  涂覆不均导致操作手感不好

  钢化膜是智能手机外屏的一层高强度保护膜,平时能起到一定的防尘防潮作用,如遇到冲击还能降低手机外屏和内屏破破碎的概率,通过在线式高速点胶机进行贴合能加强钢化膜和手机粘接的强度,实际应用当中钢化膜经常出现涂覆不平均的问题,从而影响到产品质量,那么如何解决钢化膜涂覆不平均的问题呢?

  造成涂覆不均的主要原因

  造成涂覆不平均的原因可能是出胶口长期使用磨损和点胶编程器设置的参数不正确,由于在线式高速点胶机的出胶口磨损导致漏气和点滴误差,如果出胶口磨损应选择更换新的出胶口,当然涂覆不平均也可能是因为编程器参数没有调整好造成的误差值,由于钢化膜生产对点胶精度要求非常高,在正常点胶之前通过编程器调试工作确定好点胶阀的参数,如出胶量、出胶时间、出胶速度等存在误差值都会直接影响到钢化膜的粘接性能以及实用性,进行修改能很好避免钢化膜涂覆不平均的问题。
双工位钢化膜自动点胶机

  点胶阀漏气也会导致出胶不均

  点胶阀漏气也是影响涂覆不均匀的因素之一,在线式高速点胶机在生产的过程中,生产时间过长,却没有更换配件,哪么易损配件容易被腐蚀,从而导致点胶阀漏气,由于气压不够,出胶量就会就会减少,从而导致点滴误差,涂覆效果就会大大降低,会影响到钢化膜的生产质量。

  编程器控制点胶参数

  点胶编程器于点胶阀属于在线式高速点胶机的核心位置,编程器就是控制点胶阀工作时间,例如:点胶阀漏气除了配件腐蚀,还有就是控制器设定参数不正确导致的,为了能够让其实现自动化生产和提升点滴质量,编程器设定的参数需要跟生产行业相对应用,才能够进行有效的涂覆,也不会导致涂覆不平均或者点滴误差问题发生,有序于有效的涂覆能够加快钢化膜的生产效率。
自动点胶机
  在线式高速点胶机适用于不同的钢化膜生产工作中,使用固定家具将钢化膜固定在预定点胶位置中,然后通过三轴定位点胶能完成对钢化膜的均匀涂覆工作,能有效避免点滴误差或者涂覆过程出现不平均的问题,在线式点胶机支持连接操作点胶编程器,方便操作人员随时进行参数误差值修改,保证钢化膜点胶的准确,防止钢化膜涂覆不平均的问题发生。

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